PDF Печать E-mail

Этапы производства

 

Сырье

 

etap001-01

1. Добыча сырья

Следуя так называемому «завету о чистоте», которым CREATON связал себя вполне добровольно, компания для производства совей продукции использует исключительно натуральное сырье, добываемое неподалеку от заводов. Глина и суглинок являются основными компонентами керамической черепицы. Оба материала образуются в результате промерзания полевого шпата.

При добавлении воды глина становится пластичной массой с мелкозернистой структурой, обладающей низким уровнем влагопоглощения, сильной клейкостью, однако очень устойчивой при обжиге. Из-за большего кол-ва кварцевых частичек, суглинок в сравнении с глиной имеет более грубую структуру. Благодаря высокому содержанию железосодержащих соединений при обжиге черепица получает свой особенный красный цвет.

Большими роторными экскаваторами сырье добывается на глубине 18метров. Для компании Креатон рекультивация выработанных карьеров является обязательным условием работы, своеобразной данью природе.

2. Транспорт

Благодаря тому, что глиняные карьеры находятся в непосредственной близости к производству, сокращаются расходы на перевозку, степень загрязнения окружающей среды и время транспортировки. Таким образом, транспортировка сырья к заводам, как к примеру к нашему заводу в городе Гроссенготтерн, производится иногда посредством конвейерной ленты или, как на других заводах, грузовой машиной.

3. Насыпное хранение

Если складские возможности завода уже исчерпаны, выработанное сырье может временно храниться на открытом воздухе.

etap001-02 etap001-03 etap001-04

 

 


 

 

 

Предварительная обработка

etap002-01

4. Ящичный питатель

Попав на завод, сырье в определенных пропорциях через ящичный питатель направляетя в обогатительный цех. В смесь добавляется вода и с помощью тяжелых дисков разминается до мелкозернистой массы.

5. Бегуны (роликовые ленты)

На бегунах масса дальше перемешивается и измельчается на кусочки менее 20мм.

6. Прокатный цех

В прокатном цеху сырье измельчается до размера менее 0,8мм. На нашем заводе в Гуттау измельчение составляет 0,035мм. Именно поэтому наши топ-продукты „PREMION" и „KERA-Biber" обладают особенной прочностью.

7. Увлажнение керамической массы

Наконец смесь на ленточном транспортере перемещается в емкость для замеса глины. Там масса хранится в течение двух недель пока обработанный материал не достигнет идеального состояния для производства качественного продукта и постоянного уровня влажности.

8. Измельчение

Как только смесь достигла необходимого состояния, она перемещается в барабанный измельчитель. Там масса увлажняется и спрессовывается в маленькие одинаковые по размеру глиняные колбаски. Так как они совсем не содержат комочков, получается идеальный материал для придания формы.

etap002-02 etap002-03 etap002-04

 

 


 

 

 

Придание формы

etap003-01

9. Вакуумный ленточный пресс

Получившаяся масса отправляется в вакуумный ленточный пресс. Там из бесконечной линии заготовок вытесняются последние пузырьки.

10. Проволочная обрезка

Затем бесконечная глиняная заготовка разрезается проволокой на отдельные кусочки.

11. Крутящийся пресс

На конвейерной ленте заготовки отправляются в крутящийся пресс, в котором черепице придается конечная форма. Кроме того, пресс работает при постоянном напряжении, чтобы проще вытаскивать формы из пресса. Мощные прессы производят 3000 черепиц в час.

Формы производятся из гипса в собственных цехах по отливке форм. Преимущество гипсовых форм состоит в том, что во время прессования она может впитывать вытесненную воду, таким образом, образуется водяная прослойка между формой и заготовкой.

Так как на гипсовые формы постоянно действуют огромные нагрузки, несколько раз в день происходит их замена.

etap003-02 etap003-03 etap003-04

 

 


 

 

 

Обработка

etap004-01

Сушка

Спрессованные заготовки направляются в специальную сушильную камеру, где из сырых глиняных черепиц испаряется влага. Этот процесс занимает примерно один день. Он является основным условием для дальнейшей обработки.

Придание цвета

При энгобировании, привычном процессе обработки, распыляющая машина распределяет чистый пар из глиняной пульпы над черепицей. При обжиге ангоб полностью связывается непосредственно с черепком в одно целое. Эта обработка придает цвет нашей черепице, и позволяет надолго защитить ее от внешних воздействий. На этой основе выпускается высококачественная коллекция «Nuance».

Глазурование происходит точно так же, как и энгобирование, здесь глазурь из перемолотого и перетопленного кварца с помощью центрифуг равномерно распределяется по поверхности черепицы.

Наша керамическая черепица из серии „FINESSE" со свойством защиты крыши, так же как и из эксклюзивной коллекции „NOBLESSE" имеет очень гладкую поверхность. Поэтому частички грязи и земли сложнее пристают к ней. Первый же дождь просто смывает эту грязь. Поэтому крыши из глазурованной черепицы Креатон выглядят как новые и по истечении десятилетий.

etap004-02 etap004-03 etap004-04

 

 


 

 

 

Обжиг

etap005-01

14. Предварительный нагрев

Теперь предварительно обработанная черепица перемещается в так называемые Н – кассеты. Они служат для того, чтобы жар равномерно распределялся между глиняных черепков. Перед тем, как попасть в печь черепица проходит предварительный нагрев.

15. Туннельная печь

При температуре 1000 градусов черепица проходит процедуру обжига в туннельной печи. Этот процесс длится много часов. Жар уплотняет и укрепляет глину, что ведет к тому, что черепица немного стягивается, уменьшается в размерах, одновременно выигрывая в прочности.

etap005-02 etap001-03 etap001-04

 

 


 

 

 

Дальнейшая переработка

etap006-01

16. Камера охлаждения

После обжига черепица снова охлаждается до комнатной температуры огромными вентиляторами.

17. Проверка качества

После охлаждения черепица подвергается проверке качества. Там она простукивается молотком, т.к. по звуку можно распознать в норме ли консистенция черепицы. Дополнительно проверяется, соответствует ли черепица стандартам внешнего вида компании CREATON.

18. Упаковка

После прохождения проверки качества, черепицы связывают полипропиленовыми ленточками в удобные мини-упаковки.

19. Водяная ванна

Прежде чем уложить черепицу в паллеты, она принимает короткую ванну. Это необходимо для удаления оставшихся известковых частиц, которые негативно влияют на керамику и могут окрасить черепицу.

20. Площадка для хранения

Готовые упакованные черепицы складывают для хранения, откуда впоследствии на грузовиках развозятся по строительным площадкам.

etap006-02 etap001-03 etap001-04